6. 2. 1 Квалификационные (приемочные) испытания следует проводить на установочной серии или первой п... View More6. 2. 1 Квалификационные (приемочные) испытания следует проводить на установочной серии или первой промышленной партии изоляторов с целью оценки готовности изготовителя к выпуску изоляторов конкретного типа в заданном объеме.
Квалификационные испытания проводят на изоляторах, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Допускается засчитывать в качестве квалификационных испытаний результаты приемочных испытаний, полученные на опытных образцах.
4. 8 Значение выдерживаемого и (или) 50% разрядного напряжения в загрязненном и увлажненном состоянии для изолятора и (или) стандартной короткой гирлянды изоляторов должно быть указано в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
4. 5 Нормированное значение пробивного напряжения переменного тока промышленной частоты изоляторов должно соответствовать нормам, приведенным в ГОСТ 27661.
4. 1 Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условий и конструкторской документации на изоляторы конкретного типа.
Нормированное значение испытательной силы выдерживают в течение 1 мин, затем плавно снижают до нуля. Гирлянду изоляторов закрепляют на испытательном стенде при помощи приспособлений и арматуры, предназначенной для изоляторов того же класса. Изолятор считают выдержавшим испытание, если его разрушение произошло при силе больше нормированной и не произошло пробоя.
Расстояние от плиты до изоляционной части изолятора должно быть кратчайшим, но не менее половины диаметра испытуемого образца. Со стороны стержня крепят ушко, совпадающее по размеру с фактической шапкой изолятора, с целью предотвращения электрического перенапряжения на уровне цементно-песчаной связки вокруг стержня. А) Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем проводят приложением нормированного напряжения с учетом поправок на атмосферные условия по 7. 2. 3. Изоляторы должны выдерживать значение нормированной механической (электромеханической) разрушающей силы по 4. 2. Изоляторы считают выдержавшими испытание, если на шапке, стержне и замке не имеется никаких видимых изменений, толщина цинкового покрытия соответствует требованиям 2. 4. 4 и при проверке прочности сцепления покрытия не наблюдается вздутия или отслоения.
Допускается нанесение неагрессивных к материалам составных частей изолятора гидрофобных покрытий для улучшения характеристик изолятора при работе в условиях загрязненной атмосферы. Упаковку и маркировку изоляторов проверяют визуально по нормативно-технической документации. Определение 50 %-ного разрядного напряжения изоляторов в загрязненном и увлажненном состояниях - по нормативно-технической документации. Средства испытания для определения прочности сцепления защитного покрытия - по ГОСТ 9. 307.
В 2008 году в Южноуральске был открыт современный завод, выпускающий подвесные стеклянные изоляторы. ЗАО «ЮМЭК» смогло продемонстрировать новый подход к производству изоляторов ПС. Каждый год завод способен изготавливать более трех миллионов изоляторов, которые будут соответствовать всем требованиям ФСК ЕЭС и ожиданиям потребителей. Полимерные изоляторы представляют собой комбинированную конструкцию, состоящую из высокопрочных стержней из стеклопластика с полимерным защитным покрытием, тарелок и металлических наконечников. Стеклопластиковый стержень защищается от внешних воздействий защитной оболочкой, стойкой к ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям.
Состоят из одного или двух фарфоровых элементов и армируются на металлических штырях, закрепляемых в траверсах опор. Все штыревые изоляторы обеспечивают жесткое крепление проводов на опорах. Конструктивно и по назначению изоляторы подразделяются на штыревые, подвесные, опорные и проходные. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №3 от 17 февраля 1993 г. ). 5. 7 Изоляторы, конфигурации которых не указаны на рисунке 1 и размеры которых не указаны в таблицах 1 - 4, допускается выпускать с размерами, установленными производителем изоляторов. 5. 2 Номинальные диаметры изоляционных частей и длины путей утечки изоляторов приведены в таблицах 2 - 4.
В. 3 Площадь пузыря неправильной формы должна определяться как площадь прямоугольника по наибольшим линейным размерам и не должна превышать 20 мм. Выплавки, выгорки, засорка, слипыш, сколы с острыми краями должны быть зашлифованы. 9. 2 Гарантийный срок эксплуатации - пять лет со дня ввода изоляторов в эксплуатацию. Изолирующая деталь изолятора подвергается удару путем отпускания маятника в тот момент, когда его стержень находится напротив соответствующей отметки шкалы. Е) Если пробой произошел после корректировки низкого импульса на последнем, 21-м импульсе, то повторное испытание необходимо проводить на одном изоляторе. Б) Расстояние до посторонних предметов должно быть для единичных изоляторов не менее 1 м, для гирлянды изоляторов - не менее 1, 5L, где L - длина гирлянды, но не менее 1 м.
Г. 2 Требования на шапки изоляторов, предназначенные для сборки подвесных линейных тарельчатых изоляторов по настоящему стандарту и подвижного соединения их с другими изоляторами или изделиями и именуемые в дальнейшем по тексту шапки. Г. 1 полимерный изолятор лк 70 , предназначенные для сборки подвесных линейных тарельчатых изоляторов по настоящему стандарту и подвижного соединения их с другими изоляторами или изделиями и именуемые в дальнейшем по тексту "стержни". Допускается наличие матовости на поверхности стекла и применение окрашенного стекла с прозрачностью, позволяющей обнаружить внутренние дефекты по всей толщине стекла. 9. 1 Изготовитель гарантирует соответствие качества изоляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа. Б) Для определения наличия повреждения по окончании испытания изоляторы из фарфора подвергают контрольным испытаниям воздействием непрерывного потока искр в течение 1 мин по 7. 4. 1. Б) Взаимное расположение изоляционной детали изолятора и наконечника маятника показано на рисунке 1.
Б. 2 На поверхности изоляторов не допускаются вскрытые пузыри, цек глазури, трещины. Примечание - Допускается использование электроизоляционного стекла состава, не указанного в таблице А. 1, при обосновании возможности его использования и при положительном опыте эксплуатации изоляторов не менее пять лет. Д) После завершения 4-го цикла каждый изолятор в отдельности подвергают контрольному испытанию разрушающей механической или электромеханической силой согласно 7. 5. 2. Изолятор считают выдержавшим испытание, если его разрушение произошло при силе более нормированной и не произошло пробоя. Погрешность измерений механической силы должна быть в пределах ±2, 5%. Ж) Если пробой произошел после корректировки высокого импульса, то повторное испытание проводят на одном изоляторе.
Нормированное значение испытательной силы выдерживают в течение 1 мин, затем плавно снижают до нуля. Гирлянду изоляторов закрепляют на испытательном стенде при помощи приспособлений и арматуры, предназначенной для изоляторов того же класса. Изолятор считают выдержавшим испытание, если его разрушение произошло при силе больше нормированной и не произошло пробоя.
- После окончания испытания изоляторы извлекают из камеры, выдерживают сутки в нормальных условиях и проводят внешний осмотр.
- По материалу изготовления линейные изоляторы также делятся на две категории — стеклянные и фарфоровые.
- Для надёжного крепления проводов и кабелей на опорах линий электропередач рекомендуется использовать стеклянные изоляторы.
- А) При испытании напряжением переменного тока промышленной частоты под дождем изолятор (гирлянду изоляторов) подвешивают вертикально шапкой вверх к заземленной поддерживающей конструкции с помощью троса или другого проводника.
- 2. 2. 4 Изоляторы должны выдерживать испытание на непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом.
Расстояние от плиты до изоляционной части изолятора должно быть кратчайшим, но не менее половины диаметра испытуемого образца. Со стороны стержня крепят ушко, совпадающее по размеру с фактической шапкой изолятора, с целью предотвращения электрического перенапряжения на уровне цементно-песчаной связки вокруг стержня. А) Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем проводят приложением нормированного напряжения с учетом поправок на атмосферные условия по 7. 2. 3. Изоляторы должны выдерживать значение нормированной механической (электромеханической) разрушающей силы по 4. 2. Изоляторы считают выдержавшими испытание, если на шапке, стержне и замке не имеется никаких видимых изменений, толщина цинкового покрытия соответствует требованиям 2. 4. 4 и при проверке прочности сцепления покрытия не наблюдается вздутия или отслоения.
Допускается нанесение неагрессивных к материалам составных частей изолятора гидрофобных покрытий для улучшения характеристик изолятора при работе в условиях загрязненной атмосферы. Упаковку и маркировку изоляторов проверяют визуально по нормативно-технической документации. Определение 50 %-ного разрядного напряжения изоляторов в загрязненном и увлажненном состояниях - по нормативно-технической документации. Средства испытания для определения прочности сцепления защитного покрытия - по ГОСТ 9. 307.
В 2008 году в Южноуральске был открыт современный завод, выпускающий подвесные стеклянные изоляторы. ЗАО «ЮМЭК» смогло продемонстрировать новый подход к производству изоляторов ПС. Каждый год завод способен изготавливать более трех миллионов изоляторов, которые будут соответствовать всем требованиям ФСК ЕЭС и ожиданиям потребителей. Полимерные изоляторы представляют собой комбинированную конструкцию, состоящую из высокопрочных стержней из стеклопластика с полимерным защитным покрытием, тарелок и металлических наконечников. Стеклопластиковый стержень защищается от внешних воздействий защитной оболочкой, стойкой к ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям.
Изоляторы И Арматура
Состоят из одного или двух фарфоровых элементов и армируются на металлических штырях, закрепляемых в траверсах опор. Все штыревые изоляторы обеспечивают жесткое крепление проводов на опорах. Конструктивно и по назначению изоляторы подразделяются на штыревые, подвесные, опорные и проходные. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №3 от 17 февраля 1993 г. ). 5. 7 Изоляторы, конфигурации которых не указаны на рисунке 1 и размеры которых не указаны в таблицах 1 - 4, допускается выпускать с размерами, установленными производителем изоляторов. 5. 2 Номинальные диаметры изоляционных частей и длины путей утечки изоляторов приведены в таблицах 2 - 4.
В. 3 Площадь пузыря неправильной формы должна определяться как площадь прямоугольника по наибольшим линейным размерам и не должна превышать 20 мм. Выплавки, выгорки, засорка, слипыш, сколы с острыми краями должны быть зашлифованы. 9. 2 Гарантийный срок эксплуатации - пять лет со дня ввода изоляторов в эксплуатацию. Изолирующая деталь изолятора подвергается удару путем отпускания маятника в тот момент, когда его стержень находится напротив соответствующей отметки шкалы. Е) Если пробой произошел после корректировки низкого импульса на последнем, 21-м импульсе, то повторное испытание необходимо проводить на одном изоляторе. Б) Расстояние до посторонних предметов должно быть для единичных изоляторов не менее 1 м, для гирлянды изоляторов - не менее 1, 5L, где L - длина гирлянды, но не менее 1 м.
Преимущества Тарельчатого Стеклянного Изолятора:
Г. 2 Требования на шапки изоляторов, предназначенные для сборки подвесных линейных тарельчатых изоляторов по настоящему стандарту и подвижного соединения их с другими изоляторами или изделиями и именуемые в дальнейшем по тексту шапки. Г. 1 полимерный изолятор лк 70 , предназначенные для сборки подвесных линейных тарельчатых изоляторов по настоящему стандарту и подвижного соединения их с другими изоляторами или изделиями и именуемые в дальнейшем по тексту "стержни". Допускается наличие матовости на поверхности стекла и применение окрашенного стекла с прозрачностью, позволяющей обнаружить внутренние дефекты по всей толщине стекла. 9. 1 Изготовитель гарантирует соответствие качества изоляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа. Б) Для определения наличия повреждения по окончании испытания изоляторы из фарфора подвергают контрольным испытаниям воздействием непрерывного потока искр в течение 1 мин по 7. 4. 1. Б) Взаимное расположение изоляционной детали изолятора и наконечника маятника показано на рисунке 1.
Б. 2 На поверхности изоляторов не допускаются вскрытые пузыри, цек глазури, трещины. Примечание - Допускается использование электроизоляционного стекла состава, не указанного в таблице А. 1, при обосновании возможности его использования и при положительном опыте эксплуатации изоляторов не менее пять лет. Д) После завершения 4-го цикла каждый изолятор в отдельности подвергают контрольному испытанию разрушающей механической или электромеханической силой согласно 7. 5. 2. Изолятор считают выдержавшим испытание, если его разрушение произошло при силе более нормированной и не произошло пробоя. Погрешность измерений механической силы должна быть в пределах ±2, 5%. Ж) Если пробой произошел после корректировки высокого импульса, то повторное испытание проводят на одном изоляторе.